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Elliptische Böden, auch als Klöpperböden bezeichnet, sind spezielle Bodenformen, die in Behältern und Druckbehältern verwendet werden. Sie zeichnen sich durch ihre elliptische Form aus, was bedeutet, dass die Krümmung der Oberfläche gleichmäßig und rund ist. Diese Böden sind eine gängige Wahl im Behälterbau, da sie verschiedene strukturelle und praktische Vorteile bieten. Die elliptische Form sorgt dafür, dass sich die Belastungen durch Druck oder Gewicht gleichmäßig auf die gesamte Oberfläche verteilen. Dadurch kommt es zu geringeren Spannungsspitzen, was die Lebensdauer des Behälters verlängert.
da <= 3300 mm
Der Portal-Brenntisch für Behälterböden bis 4300 mm Durchmesser ist mit einem speziellen SkewRotator für Stutzenausschnitte ausgestattet.
Das Fasen-Aggregat ermöglicht Fasenschnitte von +45° bis -45° bei einer
C-Achsen Rotation von +/- 460°.
Die Brennerhöhe über dem Behälterboden wird beim Fasenschnitt automatisch mit einer Genauigkeit von +/- 0,15 mm gesteuert.
Elliptische Böden finden zahlreiche Anwendungen in Bereichen, in denen Druckbehälter oder Lagertanks zum Einsatz kommen. Durch ihre Materialeffizienz und ihre Fähigkeit, Druck gleichmäßig zu verteilen, sind sie besonders geeignet für den Einsatz in industriellen Umgebungen. Hier sind einige typische Anwendungsbereiche:
Druckbehälter:
Elliptische Böden werden häufig in Druckbehältern verwendet, die für den Transport oder die Lagerung von Gasen oder Flüssigkeiten unter hohem Druck ausgelegt sind.
Lagerbehälter und Lagertanks:
In der Lagerung von Flüssigkeiten und Schüttgütern, wo keine extremen Druckverhältnisse herrschen, aber eine effiziente Raumnutzung und Stabilität wichtig sind.
Kessel- und Wärmetauscher:
In Dampfkesseln oder Wärmetauschern, um hohen Druck und thermische Belastungen zu bewältigen.
Öl- und Gaslagerbehälter:
Für die Lagerung und den Transport von Rohöl, verflüssigtem Erdgas oder anderen petrochemischen Erzeugnissen.
Elliptische Böden kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz, insbesondere dort, wo Druckbehälter, Lagertanks und industrielle Prozesse im Vordergrund stehen. Hier ist eine Übersicht der wichtigsten Branchen:
Chemische Industrie:
Lagerung und Transport von Flüssigkeiten, Gasen und chemischen Reaktionen.
Lebensmittel- und Getränkeindustrie:
Für hygienische Lagerung und Verarbeitung von Lebensmitteln und Getränken.
Energie- und Petrochemie:
In Raffinerien und Tanklagern für Rohöl, Erdgas oder verflüssigte Gase.
Umwelttechnik:
Behälter zur Wasseraufbereitung und Abwasserbehandlung.
Automobilindustrie:
Zum Beispiel in Fahrzeugen, die hydraulische Systeme für Bremsen oder Federungen nutzen.
Anlagenbau und Maschinenbau:
Zur Nutzung und Umwandlung von Wärmeenergie in industriellen Prozessen.
Die Kantenbearbeitung von elliptischen Böden umfasst Prozesse wie Schneiden und Schleifen, um eine präzise Passform und optimale Verbindungseigenschaften zu gewährleisten.
Die Standardoberflächen von warm- oder kaltgewalzten Böden können bei uns weiter veredelt werden. Mit unseren Oberflächenbehandlungen garantieren wir die Einhaltung der geforderten Oberflächenbeschaffenheiten der jeweiligen Anwendungen (z.B. für die Lebensmittelindustrie). Alle Prozesse werden protokolliert und dokumentiert.
Schleifen und Polieren:
Behälterböden werden innen und außen auf CNC gesteuerten Schleifmaschinen mit einer definierten Rauhtiefe geschliffen.
Ein Schliffaufbau mit modernsten Schleifmitteln garantiert Oberflächen, die für das Elektropolieren geeignet sind. Beim Polieren mit Baumwollscheiben werden optische Oberflächen für höchste Ansprüche hergestellt.
Reinigen und Beizen:
Nur metallisch reine Oberflächen bilden eine perfekte Passivschicht die den Edelstahl vor Umwelteinflüßen und Korrosion schützt.
Das Beizen ist der einzig sichere Weg, eine metallisch reine Edelstahloberfläche zu erlangen.
Durch das Tauchbeizen, Sprühbeizen und Passivieren unserer Edelstahlböden werden saubere korrosionsbeständige Oberflächen garantiert. Eine spezielle Passivierungslösung beschleunigt die Bildung einer geschlossenen Passivschicht.
Auch das Elektropolieren und das chemisches Entgraten gehören zu unseren Dienstleistungen.
Gestrahlte Oberflächen:
Das Strahlen eignet sich gut zur Reinigung von Oberflächen von Böden mit festanhaftenden Zunderschichten (z.B. nach der Wärmebehandlung) und zur Erzielung einer optisch gleichmässigen Oberfläche. Es kommen Glas- und Keramikperlen zum Einsatz.
Der Behälterbodenschneidtisch ermöglicht die Aufnahme von Böden von 500 mm bis 5.500 mm Durchmesser, ein spezieller Rotator ermöglicht das Fasenschneiden von Nahtöffnungswinkeln bis zu 120°.
Die vollautomatische Kalibriereinheit für die Bodenkontur sorgt für verlässlich präzise Ergebnisse.
Durch die Kaltumformung der Böden entstehen Kaltverfestigungen in den Verformungszonen. Auch Schweißnähte in den Böden verursachen durch die Wärmeeinbringung und ungleichmäßige Abkühlung Spannungen im Werkstück. Beides kann eine Wärmebehandlung notwendig machen, um die ursprünglichen Werkstoffeigenschaften wieder herzustellen.
In unseren beiden Wärmebehandlungsanlagen werden diese Gefügeungleichmäßigkeiten bei bis zu 1150°C beseitigt und optimale Festigkeits- bzw. Verformbarkeitseigenschaften erzielt.
Die Chargenüberwachung mit Datenloggern garantiert nachvollziehbare Ergebnisse, die auf Wunsch im Labor z.B. durch eine zerstörende Prüfung bestätigt werden.
Edelstahl:
Kupfer:
Aluminium:
Titan:
