Eiserfelder Straße 22-36
57072 Siegen – Germany
Telefon: +49 271 – 33 58 6 0
Mail: info@juenger.com
Halbkugelböden sind eine spezielle Bodenform, die eine halbkugelförmige Struktur aufweist. Diese Böden haben eine gleichmäßige Krümmung in alle Richtungen und werden häufig in Druckbehältern eingesetzt, die hohen Belastungen durch Druck standhalten müssen. Im Vergleich zu anderen Bodenformen wie elliptischen oder flachen Böden haben Halbkugelböden spezifische Vorteile, insbesondere in Bezug auf die Festigkeit und die Druckverteilung.
Halbkugeln werden aus eine Kalotte und Segmenten hergestellt.
Abmessungsbereiche bitte im einzelnen erfragen.
Der Portal-Brenntisch für Behälterböden bis 4300 mm Durchmesser ist mit einem speziellen SkewRotator für Stutzenausschnitte ausgestattet.
Das Fasen-Aggregat ermöglicht Fasenschnitte von +45° bis -45° bei einer
C-Achsen Rotation von +/- 460°.
Die Brennerhöhe über dem Behälterboden wird beim Fasenschnitt automatisch mit einer Genauigkeit von +/- 0,15 mm gesteuert.
Halbkugelböden finden vor allem in Bereichen Anwendung, in denen hohe Drücke und besondere strukturelle Anforderungen eine Rolle spielen. Durch ihre Fähigkeit, Druck gleichmäßig zu verteilen, sind sie ideal für Druckbehälter und Tanks, die unter extremen Bedingungen betrieben werden. Hier sind die wichtigsten Anwendungsbereiche von Halbkugelböden:
Gasflaschen und Druckbehälter für Industriegase:
Halbkugelböden werden häufig bei der Herstellung von Druckbehältern verwendet, die für die Lagerung und den Transport von Gasen wie Sauerstoff, Stickstoff, Wasserstoff oder Kohlendioxid unter hohem Druck ausgelegt sind.
Dampfkessel und Boiler:
In Dampfkesseln, die in Kraftwerken, Heizkraftwerken und Industrieanlagen eingesetzt werden, kommen Halbkugelböden zum Einsatz, um die hohen Druckbelastungen durch den Dampf zu bewältigen.
Wärmetauscher:
In Wärmetauschersystemen, die unter hohem Druck und hohen Temperaturen arbeiten, werden Halbkugelböden verwendet, um eine maximale Druckfestigkeit zu gewährleisten.
Hochdrucktanks für Wasserstoff:
Da Wasserstoff bei sehr hohem Druck gespeichert wird, sind Halbkugelböden ideal für Hochdrucktanks, die im Bereich der erneuerbaren Energien und der Wasserstoffmobilität (z. B. in Wasserstofffahrzeugen) verwendet werden.
Kläranlagen und Wasseraufbereitung:
In der Umwelttechnik werden Halbkugelböden in Drucktanks zur Wasseraufbereitung oder in Biogasanlagen verwendet, um eine maximale Stabilität und Langlebigkeit zu gewährleisten.
Halbkugelböden finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, insbesondere in Bereichen, in denen Druckbehälter benötigt werden, die hohen Belastungen und extremen Bedingungen standhalten müssen. Hier sind die wichtigsten Branchen, in denen Halbkugelböden im Behälterbau vorkommen:
Chemische Industrie:
In der chemischen Industrie werden Halbkugelböden in Reaktoren, Autoklaven und Lagertanks eingesetzt, die mit hohen Drücken arbeiten müssen.
Petrochemische Industrie:
In der Raffinerie und im Transport von Rohöl, verflüssigtem Erdgas (LNG) und anderen petrochemischen Produkten, wo Druckbehälter mit Halbkugelböden verwendet werden, um extreme Druck- und Temperaturbedingungen zu bewältigen.
Lebensmittel- und Getränkeindustrie:
In der Lebensmittel- und Getränkeproduktion, z. B. für Fermentationsprozesse oder die Lagerung von Druckgasen für die Karbonisierung von Getränken.
Umwelttechnik:
In Anlagen zur Wasseraufbereitung und bei der Abfallbehandlung, insbesondere in Drucktanks für Klärschlamm oder Biogasproduktion.
Automobil- und Wasserstofftechnologie:
In der aufkommenden Wasserstofftechnologie, z. B. in Wasserstofffahrzeugen oder -tankstellen, werden Halbkugelböden in Hochdrucktanks eingesetzt, um Wasserstoff sicher zu speichern.
Die Kantenbearbeitung von Halbkugelböden umfasst Prozesse wie Schneiden und Schleifen, um eine präzise Passform und optimale Verbindungseigenschaften zu gewährleisten.
Die Standardoberflächen von warm- oder kaltgewalzten Böden können bei uns weiter veredelt werden. Mit unseren Oberflächenbehandlungen garantieren wir die Einhaltung der geforderten Oberflächenbeschaffenheiten der jeweiligen Anwendungen (z.B. für die Lebensmittelindustrie). Alle Prozesse werden protokolliert und dokumentiert.
Schleifen und Polieren:
Behälterböden werden innen und außen auf CNC gesteuerten Schleifmaschinen mit einer definierten Rauhtiefe geschliffen.
Ein Schliffaufbau mit modernsten Schleifmitteln garantiert Oberflächen, die für das Elektropolieren geeignet sind. Beim Polieren mit Baumwollscheiben werden optische Oberflächen für höchste Ansprüche hergestellt.
Reinigen und Beizen:
Nur metallisch reine Oberflächen bilden eine perfekte Passivschicht die den Edelstahl vor Umwelteinflüßen und Korrosion schützt.
Das Beizen ist der einzig sichere Weg, eine metallisch reine Edelstahloberfläche zu erlangen.
Durch das Tauchbeizen, Sprühbeizen und Passivieren unserer Edelstahlböden werden saubere korrosionsbeständige Oberflächen garantiert. Eine spezielle Passivierungslösung beschleunigt die Bildung einer geschlossenen Passivschicht.
Auch das Elektropolieren und das chemisches Entgraten gehören zu unseren Dienstleistungen.
Gestrahlte Oberflächen:
Das Strahlen eignet sich gut zur Reinigung von Oberflächen von Böden mit festanhaftenden Zunderschichten (z.B. nach der Wärmebehandlung) und zur Erzielung einer optisch gleichmässigen Oberfläche. Es kommen Glas- und Keramikperlen zum Einsatz.
Der Behälterbodenschneidtisch ermöglicht die Aufnahme von Böden von 500 mm bis 5.500 mm Durchmesser, ein spezieller Rotator ermöglicht das Fasenschneiden von Nahtöffnungswinkeln bis zu 120°.
Die vollautomatische Kalibriereinheit für die Bodenkontur sorgt für verlässlich präzise Ergebnisse.
Durch die Kaltumformung der Böden entstehen Kaltverfestigungen in den Verformungszonen. Auch Schweißnähte in den Böden verursachen durch die Wärmeeinbringung und ungleichmäßige Abkühlung Spannungen im Werkstück. Beides kann eine Wärmebehandlung notwendig machen, um die ursprünglichen Werkstoffeigenschaften wieder herzustellen.
In unseren beiden Wärmebehandlungsanlagen werden diese Gefügeungleichmäßigkeiten bei bis zu 1150°C beseitigt und optimale Festigkeits- bzw. Verformbarkeitseigenschaften erzielt.
Die Chargenüberwachung mit Datenloggern garantiert nachvollziehbare Ergebnisse, die auf Wunsch im Labor z.B. durch eine zerstörende Prüfung bestätigt werden.
Edelstahl:
Kupfer:
Aluminium:
Titan:
